Le virage mondial vers l'énergie propre accélère la demande de batteries lithium-ion, mais les processus d'enregistrement traditionnels font face à des limites critiques :
Risques de désalignement : le placement manuel entraîne des courts-circuits et des risques pour la sécurité
Faible débit : les machines conventionnelles plafonnent la sortie à <800 pièces / jour pour les batteries 18650 / 21700
Problèmes de compatibilité : l'outillage fixe limite l'évolutivité dans divers formats (par exemple, 4680 cellules)
GST-3000P : Cinq percées technologiques fondamentales
Modèle : GST-3000P
(Compatibilité : Φ18-21mm | Longueur ≤ 70mm | Précision de collage ± 0,02mm)
1. Conception modulaire à deux stations
Sortie de 1600 pièces / heure : le fonctionnement à deux stations double la productivité par rapport aux systèmes hérités
Système d'alignement de la vision : la caméra 2MP assure une correction de position en temps réel de ± 0,01 mm
Bibliothèque d'outils : basculement de 3 minutes pour les formats de batterie 18650 / 21700 / 4680
2. Contrôle avancé des processus
Régulation de la tension à trois couches : maintient la tension du film PET / PI à ± 1N
Presse à chaleur pulsée : durcissement précis de 80 ± 1 ℃ pour les adhésifs (collage 30 % plus rapide)
Inspection en ligne CCD : rejet automatisé des défauts (désalignement / plis) avec un rendement ≥ 99,8 %
3. Activation de la production numérique
Intégration MES : traçabilité basée sur les codes-barres, de l'identifiant de la cellule aux paramètres d'enregistrement
Auto-diagnostic : plus de 20 codes d'erreur avec invites multilingues (EN / DE / ES)
Efficacité énergétique : consommation d'énergie au ralenti <50 W (conforme à l'UE ErP)
Six scénarios d'application générant un retour sur investissement
Histoires de réussite client
Leader mondial des batteries : Déploiement de 16 unités de GST-3000P, réalisant :
Capacité annuelle : 36 GWh (auparavant 12 GWh)
Taux de défauts : 0,08 % (contre 0,5 %)
OEM européen de stockage d'énergie : compatibilité multiplateforme activée :
Production en co-ligne 18650 / 21700 avec changement de <15 minutes
Avantages concurrentiels clés
Dimension Legacy Taping Machines GST-3000P Intelligent Taper
Sortie à station unique : 800 pièces / jour 1 600 pièces / jour
Précision de collage : ± 0,1 mm ± 0,02 mm
Temps de changement d'outillage : 30 minutes <3 minutes
Le manuel de traçabilité des données enregistre la base de données du cycle de vie complet
Spécifications techniques
Spécification des paramètres
Adaptabilité de la tension : 0-50V (détection automatique)
Vitesse maximale d'enregistrement : 1600pcs / heure
Stabilité à la température : ± 1 ℃ @ 80 ℃ Constante
Caractéristiques de sécurité : Protection contre les surcharges / ESD Guard
Certifications : CE / UL / ISO 9001
Voici la version anglaise optimisée pour le référencement de l'article du logiciel produit, adaptée à la conformité des moteurs de recherche Google et à l'intention des acheteurs internationaux :
Machine à bande cylindrique de précision pour batteries : augmentez l'efficacité de fabrication du stockage d'énergie
Défis de l'industrie dans les processus d'enregistrement de batteries
Le virage mondial vers l'énergie propre accélère la demande de batteries lithium-ion, mais les processus d'enregistrement traditionnels font face à des limites critiques :
Risques de désalignement : le placement manuel entraîne des courts-circuits et des risques pour la sécurité
Faible débit : les machines conventionnelles plafonnent la sortie à <800 pièces / jour pour les batteries 18650 / 21700
Problèmes de compatibilité : l'outillage fixe limite l'évolutivité dans divers formats (par exemple, 4680 cellules)
GST-3000P : Cinq percées technologiques fondamentales
Modèle : GST-3000P
(Compatibilité : Φ18-21mm | Longueur ≤ 70mm | Précision de collage ± 0,02mm)
1. Conception modulaire à deux stations
Sortie de 1600 pièces / heure : le fonctionnement à deux stations double la productivité par rapport aux systèmes hérités
Système d'alignement de la vision : la caméra 2MP assure une correction de position en temps réel de ± 0,01 mm
Bibliothèque d'outils : basculement de 3 minutes pour les formats de batterie 18650 / 21700 / 4680
2. Contrôle avancé des processus
Régulation de la tension à trois couches : maintient la tension du film PET / PI à ± 1N
Presse à chaleur pulsée : durcissement précis de 80 ± 1 ℃ pour les adhésifs (collage 30 % plus rapide)
Inspection en ligne CCD : rejet automatisé des défauts (désalignement / plis) avec un rendement ≥ 99,8 %
3. Activation de la production numérique
Intégration MES : traçabilité basée sur les codes-barres, de l'identifiant de la cellule aux paramètres d'enregistrement
Auto-diagnostic : plus de 20 codes d'erreur avec invites multilingues (EN / DE / ES)
Efficacité énergétique : consommation d'énergie au ralenti <50 W (conforme à l'UE ErP)
Six scénarios d'application générant un retour sur investissement
Histoires de réussite client
Leader mondial des batteries : Déploiement de 16 unités de GST-3000P, réalisant :
Capacité annuelle : 36 GWh (auparavant 12 GWh)
Taux de défauts : 0,08 % (contre 0,5 %)
OEM européen de stockage d'énergie : compatibilité multiplateforme activée :
Production en co-ligne 18650 / 21700 avec changement de <15 minutes
Avantages concurrentiels clés
Dimension Legacy Taping Machines GST-3000P Intelligent Taper
Sortie mono-station 800pcs / jour 1600pcs / jour
Précision de collage ± 0,1 mm ± 0,02 mm
Temps de changement d'outillage 30 minutes <3 minutes
Le manuel de traçabilité des données enregistre la base de données du cycle de vie complet
Spécifications techniques
Spécification des paramètres
Adaptabilité de tension 0-50V (détection automatique)
Vitesse d'enregistrement maximale 1600pcs / heure
Stabilité à la température ± 1 ℃ @ 80 ℃ Constante
Caractéristiques de sécurité Protection contre les surcharges / ESD Guard
Certifications CE / UL / ISO 9001
Pourquoi choisir SUNKALEAD?
Innovation brevetée : algorithme de base protégé par un brevet d'invention chinois
Leadership en matière de coûts : TCO inférieur de 60 % par rapport aux homologues importés
Synergie écosystémique : intégration native avec les systèmes de tri / vieillissement SUNKALEAD
Accélérez votre fabrication de stockage d'énergie
Livre blanc gratuit : "Atteindre la cohérence de la batterie 4680 avec une technologie d'enregistrement avancée"
Demande de démonstration : Réservez une visite virtuelle de l'usine de notre centre de R & D du Guangdong
Solutions personnalisées : R & D dédiée à l'automatisation des batteries / bandes à semi-conducteurs
Consultation gratuite : Pour toute demande concernant les solutions de chaîne d'assemblage de batteries, n'hésitez pas à nous contacter.
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Risques de désalignement : le placement manuel entraîne des courts-circuits et des risques pour la sécurité
Faible débit : les machines conventionnelles plafonnent la sortie à <800 pièces / jour pour les batteries 18650 / 21700
Problèmes de compatibilité : l'outillage fixe limite l'évolutivité dans divers formats (par exemple, 4680 cellules)
GST-3000P : Cinq percées technologiques fondamentales
Modèle : GST-3000P
(Compatibilité : Φ18-21mm | Longueur ≤ 70mm | Précision de collage ± 0,02mm)
1. Conception modulaire à deux stations
Sortie de 1600 pièces / heure : le fonctionnement à deux stations double la productivité par rapport aux systèmes hérités
Système d'alignement de la vision : la caméra 2MP assure une correction de position en temps réel de ± 0,01 mm
Bibliothèque d'outils : basculement de 3 minutes pour les formats de batterie 18650 / 21700 / 4680
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Régulation de la tension à trois couches : maintient la tension du film PET / PI à ± 1N
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Inspection en ligne CCD : rejet automatisé des défauts (désalignement / plis) avec un rendement ≥ 99,8 %
3. Activation de la production numérique
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Capacité annuelle : 36 GWh (auparavant 12 GWh)
Taux de défauts : 0,08 % (contre 0,5 %)
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Avantages concurrentiels clés
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Sortie à station unique : 800 pièces / jour 1 600 pièces / jour
Précision de collage : ± 0,1 mm ± 0,02 mm
Temps de changement d'outillage : 30 minutes <3 minutes
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Vitesse maximale d'enregistrement : 1600pcs / heure
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Sortie de 1600 pièces / heure : le fonctionnement à deux stations double la productivité par rapport aux systèmes hérités
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Capacité annuelle : 36 GWh (auparavant 12 GWh)
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Avantages concurrentiels clés
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Précision de collage ± 0,1 mm ± 0,02 mm
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