Machine d'extrusion à double module pour batteries lithium-ion : Solution automatisée de haute précision pour batteries ManufacturingAccelerating Transition globale EV : Technologie de double extrusion de haute précision Alors que la demande mondiale de batteries lithium-ion augmente, les cellules prismatiques rectangulaires sont devenues la référence pour les applications de haute densité d'énergie et de sécurité. La machine d'extrusion de modules biaxiaux entièrement automatique de Sunkalead est conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de la fabrication de batteries modernes, combinant l'automatisation PLC, les capteurs de retour de force et les flux de travail basés sur l'IA pour offrir une précision et une efficacité inégalées.

Spécifications techniques clés
Paramètres techniques du processus
Contrôle d'extrusion : précision programmée par PLC (précision de ± 0,5 %), force réglable (5-50 tonnes), plage de course (0-200 mm).
Système de cerclage : cerclage automatique à commande servo avec contrôle de tension ± 2 N · m, temps de cycle ≤ 15 secondes par module.
Interface homme-machine : serrage pneumatique pour le positionnement des pièces, bouton d'arrêt d'urgence et commandes intuitives à écran tactile.
Traçabilité des données : rapports exportables par USB consignant les paramètres de pression / déplacement / temps, conformes aux normes ISO 9001.
Six avantages fondamentaux
1. Contrôle ultra-précis
Assure une tolérance d'espacement entre les électrodes ≤ 0,2 mm, atténuant les risques de court-circuit dans les modules haute tension.
2.Energy-Efficacité d'économie
Réduit la consommation d'énergie de 60 % par rapport aux systèmes hydrauliques, avec des coûts de maintenance réduits de 40 %.
3. Automatisation de bout en bout
Les flux de travail préprogrammés prennent en charge 12 à 16 modules / heure, avec un changement de modèle en un clic pour les variantes de capacité 355-505Ah.
4.Safety Redondance
Le système à double protection (soupapes de surpression + capteurs photoélectriques) réduit les taux d'accidents de 90 %.
5. Architecture évolutive
La conception modulaire s'intègre aux systèmes MES et à la future logistique AGV pour la préparation à l'Industrie 4,0.
6.Global conformité
Certifié selon les normes de sécurité GB / T 36276-2018, avec une résistance thermique / aux vibrations / aux chocs validée pour les applications de qualité automobile.
Scénarios d'application
Lignes d'assemblage du pack de batteries : mise en forme de compression finale et alignement des bornes pour les cellules prismatiques
Systèmes de stockage d'énergie : empilement de modules renforcé pour les projets de stockage en réseau à grande échelle
Laboratoires de R & D : tests de résistance des matériaux et flux de travail d'optimisation des processus
Témoignage client
"L'extrudeuse de Sunkalead a amélioré la cohérence de nos modules de 35 % et réduit le temps de changement de 2 heures à 15 minutes!"
- Directeur technique, principal fabricant chinois de batteries EV
Améliorez votre ligne de production de batteries aujourd'hui!
Demander une consultation gratuite : Soumettre une demande
Pour toute demande concernant les solutions de chaîne d'assemblage de batteries, n'hésitez pas à nous contacter.
Guangdong Sunkalead Intelligent Equipment Co., Ltd.
Machine d'extrusion à double module pour batteries lithium-ion : Solution automatisée de haute précision pour batteries ManufacturingAccelerating Transition globale EV : Technologie de double extrusion de haute précision Alors que la demande mondiale de batteries lithium-ion augmente, les cellules prismatiques rectangulaires sont devenues la référence pour les applications de haute densité d'énergie et de sécurité. La machine d'extrusion de modules biaxiaux entièrement automatique de Sunkalead est conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de la fabrication de batteries modernes, combinant l'automatisation PLC, les capteurs de retour de force et les flux de travail basés sur l'IA pour offrir une précision et une efficacité inégalées.

Spécifications techniques clés
Paramètres techniques du processus
Contrôle d'extrusion : précision programmée par PLC (précision de ± 0,5 %), force réglable (5-50 tonnes), plage de course (0-200 mm).
Système de cerclage : cerclage automatique à commande servo avec contrôle de tension ± 2 N · m, temps de cycle ≤ 15 secondes par module.
Interface homme-machine : serrage pneumatique pour le positionnement des pièces, bouton d'arrêt d'urgence et commandes intuitives à écran tactile.
Traçabilité des données : rapports exportables par USB consignant les paramètres de pression / déplacement / temps, conformes aux normes ISO 9001.
Six avantages fondamentaux
1. Contrôle ultra-précis
Assure une tolérance d'espacement entre les électrodes ≤ 0,2 mm, atténuant les risques de court-circuit dans les modules haute tension.
2.Energy-Efficacité d'économie
Réduit la consommation d'énergie de 60 % par rapport aux systèmes hydrauliques, avec des coûts de maintenance réduits de 40 %.
3. Automatisation de bout en bout
Les flux de travail préprogrammés prennent en charge 12 à 16 modules / heure, avec un changement de modèle en un clic pour les variantes de capacité 355-505Ah.
4.Safety Redondance
Le système à double protection (soupapes de surpression + capteurs photoélectriques) réduit les taux d'accidents de 90 %.
5. Architecture évolutive
La conception modulaire s'intègre aux systèmes MES et à la future logistique AGV pour la préparation à l'Industrie 4,0.
6.Global conformité
Certifié selon les normes de sécurité GB / T 36276-2018, avec une résistance thermique / aux vibrations / aux chocs validée pour les applications de qualité automobile.
Scénarios d'application
Lignes d'assemblage du pack de batteries : mise en forme de compression finale et alignement des bornes pour les cellules prismatiques
Systèmes de stockage d'énergie : empilement de modules renforcé pour les projets de stockage en réseau à grande échelle
Laboratoires de R & D : tests de résistance des matériaux et flux de travail d'optimisation des processus
Témoignage client
"L'extrudeuse de Sunkalead a amélioré la cohérence de nos modules de 35 % et réduit le temps de changement de 2 heures à 15 minutes!"
- Directeur technique, principal fabricant chinois de batteries EV
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Guangdong Sunkalead Intelligent Equipment Co., Ltd.